升降機(jī)焊接技術(shù)對(duì)焊條有哪些要求

    近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國(guó)重型機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)制造業(yè)取得了令人矚目的成就。我國(guó)不僅是世界鋼材消耗大國(guó)，也是一個(gè)世界機(jī)械制造業(yè)大國(guó)。機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了鋼鐵工業(yè)，鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展又給我國(guó)焊接行業(yè)，尤其是重型機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)焊接技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了很大的發(fā)展空間。焊接是一種先進(jìn)的制造技術(shù)，焊接技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)部門，焊接技術(shù)在升降機(jī)、液壓升降機(jī)、升降平臺(tái)行業(yè)應(yīng)用也十分廣泛，是其制造生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)之一，是不可缺少的加工方法，焊接技術(shù)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，其技術(shù)水平高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和使用可靠性，良好的焊接不但可以使平臺(tái)的外形美觀，更是決定著升降機(jī)的使用壽命，焊條的選用對(duì)焊接的好壞有著很重要的因素，那焊條的選用有哪些要求呢？

    1、考慮焊接構(gòu)件使用性能和工作條件 對(duì)承受動(dòng)載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強(qiáng)度要求外，主要應(yīng)保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性，可選用塑、韌性指標(biāo)較高的低氫型焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件，應(yīng)選用相應(yīng)的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。
    2、考慮焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件 對(duì)結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、鋼性較大的焊接件，由于焊接過(guò)程中產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力、易使焊縫產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能好的堿性低氫焊條。

    3、對(duì)受力不大、焊接部位難以清理干凈的焊件，應(yīng)選用對(duì)鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。對(duì)受條件限制不能翻轉(zhuǎn)的焊件，應(yīng)選用適于全位置焊接的焊條。
    4、升降機(jī)支桿若采用鉻13不銹鋼，焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條進(jìn)行焊接，則必須要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。如果焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則需要選擇鉻鎳不銹鋼焊條。

    不同類型的升降機(jī)需使用不同的焊條，所以在焊接前，需詳細(xì)了解一下該升降機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，來(lái)選擇合適的焊條進(jìn)行焊接。以上就是小編整理的一些內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助！