我們在使用鋸床、帶鋸床、金屬帶鋸床的過程當(dāng)中，設(shè)備出現(xiàn)故障問題是無法避免的，因?yàn)閷т彺驳膬?nèi)部結(jié)構(gòu)并不是很了解，讓很多使用單位無法快速的判斷出帶鋸床會出現(xiàn)問題的原因及其問題的解決辦法。而后導(dǎo)致了整體的維修和生產(chǎn)進(jìn)度。所以，接下來盛金小編給不了解鋸床維修的使用單位簡單敘述幾點(diǎn)處理方法，為使鋸床再出現(xiàn)問題時(shí)能夠得到妥善處理。

      一、鋸床在鋸切時(shí)產(chǎn)生刺耳聲音，帶鋸床速度太過或者進(jìn)給量過大，冷卻液選擇不當(dāng)，導(dǎo)向塊過緊材料當(dāng)中存在硬塊；適當(dāng)?shù)慕档退俣燃斑M(jìn)給量，及時(shí)更換冷卻液，調(diào)整導(dǎo)向塊間隙，再將工件轉(zhuǎn)動一定的角度重新進(jìn)行切削；
     二、鋸料切斜，齒形選擇不當(dāng)，導(dǎo)向臂調(diào)試不當(dāng)，臺面及鉗口不垂直，導(dǎo)向塊間隙過大，鋸條分齒不對稱，鋸帶的張緊不夠，進(jìn)給量太大；選擇合適的鋸帶，重新調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整導(dǎo)向塊間隙，更換合適鋸條，提高張緊力，降低進(jìn)給量；
      三、鋸帶悶車打滑或者切削中斷，進(jìn)給量太大，齒輪偏大，進(jìn)給不均勻，鋸條接頭不平直，跳動厲害；重新夾緊工件，將進(jìn)給量調(diào)小，選擇小齒輪，檢查調(diào)速閥升降缸，鋸條重焊；
      四、導(dǎo)向臂偏長；適當(dāng)減少張緊力，重新焊接，夾緊工件，更換鋸條，減少進(jìn)給量，適當(dāng)減少長度；
      五、結(jié)束時(shí)，鋸架下降；電磁閥堵塞未到位，油缸活塞磨損間隙大；應(yīng)該及時(shí)拆下清洗，更換新的密封圈。
      對帶鋸床采用最優(yōu)越的調(diào)整方法。調(diào)節(jié)是一種最簡單可行的辦法，通過對電位計(jì)的調(diào)節(jié)，進(jìn)一步達(dá)到修整系統(tǒng)故障的目的。好了，今天小編要說的就是以上全部內(nèi)容了呢，希望小編的文章可以幫助到大家。